Care sunt procesele de înfășurare pentru tuburile finene?

Există în principal mai multe tipuri de procese de înfășurare: (1) înfășurarea aripioarelor netede în formă de L. Fâșia subțire metalică este presată într-o formă L pe mașina de înfășurare (lungimea laterală scurtă este egală cu distanța de aripioare, iar partea lungă este egală cu înălțimea aripioarei), iar apoi partea scurtă este strânsă și presată pe suprafața conductei printr-un mecanism cu role. Acest proces este utilizat pe scară largă atât pe plan intern, cât și pe plan internațional. Materialul conductelor nu este limitat, iar conductele din oțel carbon, conductele din oțel inoxidabil, conductele de cupru și conductele de aluminiu. Cu toate acestea, aripioarele nu pot fi făcute decât din metale cu o ductilitate bună și o rezistență ridicată la tracțiune, cum ar fi cupru și aluminiu. ) l ~ 0 5 mm. În funcție de profunzimea și superficialitatea canelurii, se numește „incrustare grea” sau „incrustare ușoară”. Pasul slotului este pasul finului, iar slotul este aproximativ 0. 1mm mai lat decât rădăcina finului. Partea de formare în mijlocul mașinii de incrustare este similară cu procesul de înfășurare menționat mai sus, unde banda metalică este înfășurată în spirală pe țeavă pentru a forma aripioare. Rădăcina aripioarelor sale este încorporată în canelura spirală de pe suprafața conductei, apoi stoarsă de o matriță cu role la coada mașinii -unelte, astfel încât aripioarele să fie ferm încorporate în peretele conductei. Poate fabrica tuburi însoțite cu aripioare înalte, distanțare mică și coeficient de înjurătură ridicată. Dar procesul de echipament este relativ complex. În plus, există și un proces de înfășurare în Franța, care aparține practic procesului de incrustare. Caracteristica sa este că canelura în spirală nu este strecurată pe peretele conductei, ci rănită în spirală cu un strat de bandă de oțel plat în afara conductei. Suprafața largă a benzii de oțel este strâns atașată de peretele conductei, iar pasul său este puțin mai larg decât lățimea benzii de oțel, formând un gol puțin mai mare decât grosimea aripioarelor. După ce banda de oțel este înfășurată, aceasta este sudată împreună cu țeava, formând o canelură în spirală pe suprafața conductei, iar grosimea benzii de oțel este egală cu adâncimea canelurii. Apoi introduceți banda de aripioare de -a lungul canelurii în spirală formată. Acest proces pare mai complicat și are o eficiență scăzută a producției, deci nu este utilizat mult. (3) În cele două procese de mai sus, atunci când banda de aripioare este înfășurată pe orizontală de -a lungul tubului, marginea interioară (rădăcina finului) este comprimată și comprimată, în timp ce marginea exterioară (capătul finului) este întinsă și întinsă. Prin urmare, trebuie utilizate materiale cu o ductilitate bună și o rezistență la tracțiune. Pentru a extinde materialul aripioarelor, cum ar fi benzile de oțel, a apărut procesul de riduri și înfășurare. Mai întâi comprimă banda metalică pe o parte a marginii interioare în pliuri ondulate înainte de înfășurare, scurtarea marginii interioare și apoi înfășurarea ei. După înfășurare, rădăcina aripioarelor prezintă ondulări și pliuri. Direcția tangențială a capătului este ușor întinsă și subțiată, iar tubul finiat produs de acest proces are o zonă de contact ușor crescută între aripioare și tub, crescând totodată perturbarea fluxului de aer, care este propice transferului de căldură. Cu toate acestea, tocmai din cauza acestei creșteri, rezistența la aer este crescută. În plus, din cauza distanțelor mari dintre aripioare și dificultatea în îmbunătățirea coeficientului de aripi, acest proces are o eficiență economică slabă. (4) Alte procese de înfășurare, pe măsură ce forma aripioarelor înfășurate încă evoluează, îmbunătățesc constant echipamentele și metodele de fabricație.